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YK6012/1五軸數(shù)控高速花鍵軸銑床

產(chǎn)品公開資料：

YK6012-1五軸數(shù)控高效花鍵軸銑床

1.機床的主要用途及使用范圍
???????? 本機床采用滾銑切削方法加工各種齒形的直/斜齒花鍵軸、直/斜齒圓柱齒輪類工件。也可滾銑直/斜齒的聯(lián)軸齒輪和花鍵，并可加工錐度花鍵和臺階齒輪。本機床是適用于汽車傳動零部件、拖拉機、齒輪加工等相關(guān)機械制造行業(yè)的成批、大批量的花鍵軸、傳動軸及齒輪零件生產(chǎn)的高效率機床。本機能實現(xiàn)一次裝夾對工件上齒數(shù)不同/模數(shù)相同的兩個及以上齒部完成滾齒。
???????? 機床數(shù)控系統(tǒng)采用了FANUC series 0i五軸控制數(shù)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有可靠性高，保護功能完善，10.4”彩色LCD顯示功能。刀具采用交流主軸電機驅(qū)動，具有功率大，動作運行平穩(wěn)，可靠性好的優(yōu)點。
???????? 本機具有較寬廣的滾刀變速范圍：從200-1000轉(zhuǎn)無級可調(diào)，可以成倍地提高切削效率。本機床最適宜在風(fēng)冷條件下，進行工件的高速/高效干式切削。本機也附帶有濕式切削的冷卻潤滑油路?？筛鶕?jù)刀具與生產(chǎn)工藝需要進行選擇使用。
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機床的規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)

2.1?? 最大工件加工直徑?????????????????????????????? φ125mm
2.2?? 最大工件加工長度??????????????????????????????? 600mm
2.3?? 最大加工模數(shù)??????????????????????????????????? 4mm
2.4?? 機床頂尖距????????????????????????????????????? 750 mm
2.5?? 加工齒數(shù)范圍??????????????????????????????????? 4-100齒
2.6?? 工作臺的中心高????????????????????????????????? 350 mm
2.7?? 工作臺主軸貫通孔徑????????????????????????????? φ50 mm
2.8?? 刀具中心與工件中心范圍????????????????????????? 20-150 mm
2.9?? 尾架頂尖的最大伸出距離????????????????????????? 70mm
2.10? 尾架體的最大移動距離??????????????????????????? 600mm
2.11? 滾刀的最大安裝規(guī)格???????????????????????????? φ130×200mm
2.12? 滾刀的刀桿安裝規(guī)格???????????????????????????? φ27，φ32，φ40
2.13? 刀具主軸的轉(zhuǎn)速范圍（無級）????????????????????? 200-1000r/min
2.14? 刀架滑板的最大竄刀量??????????????????????????? 0-160 mm
2.15? 刀具主軸錐孔??????????????????????????????????? 1：10
2.16? 工作臺主軸錐孔????????????????????????????????? 莫氏 5
2.17? 尾架頂尖主軸錐孔??????????????????????????????? 莫氏 5
2.18? 尾架頂尖最大頂緊力（可調(diào)）????????????????????? 750Kg
2.19? 銑頭體最大鎖緊力（恒定）??????????????????????? 4700 Kg
2.20? 銑頭體角度調(diào)整范圍????????????????????????????? ±30°
2.21? 機床控制軸數(shù)??????????????????????????????????? 五軸
???????? 1.Z軸(α22/2000) —床鞍軸向移動:?? 700 mm? ?
? ? ? ?? 2.X軸(α22/2000) —銑頭箱徑向移動: 130 mm? ?
? ? ? ?? 3.C軸(α22/3000）—工件主軸圓周進給:最高200 r/min
? ? ? ?? 4.B軸(α12/7000) —刀具主軸: 轉(zhuǎn)速范圍200-1000 r/min
???????? 5.Y軸（α8/2000）— 刀架滑板移動：0-160mm
2.22? 聯(lián)動控制軸數(shù) ： C-B/X-Z四軸。
2.23? X、Z軸進給量（程序設(shè)置、無級）?????????? 0～6000 mm/min
2.24? X、Z軸快移速度???????????????????????????? 6000 mm/min
2.25? 液壓電機功率????????????????????????????? 2.2 KW 20L/min 5.5MPa
2.26? 冷卻泵電機功率??????????????????????????? 120W? 100 L/min
2.27? 排屑電機功率????????????????????????????? 200 W?? 1450 r/min
2.28? 銑頭調(diào)度減速電機功率????????????????????? 400W?? i= 1：15
???????? 額定輸出轉(zhuǎn)速???????????????????????????????????? 100 r/min
2.29? 最小脈沖當(dāng)量?????????????????????????????? 0.001 mm
2.31 圖形顯示（LCD）??????????????????????????? 10.4 英寸
2.32? 機床外形尺寸?????????????????????????? 3680×2650×2470mm
2.33? 機床重量????????????????????????????????? 約 9.5 噸

YK6050 六軸數(shù)控花鍵軸銑床

產(chǎn)品公開資料：

YK6050 六軸數(shù)控花鍵軸銑床 (臥式滾齒機)
1：機床的概述及使用范圍:
????? 本機床采用滾銑切削方法加工各種齒形的直/斜齒花鍵軸類工件。也可滾銑直/斜聯(lián)軸齒輪和直/斜齒輪，并可加工錐度花鍵及臺階齒輪。
機床各機械系統(tǒng)及部件具有較高的動、靜剛度。外形及結(jié)構(gòu)簡明緊湊。數(shù)控系統(tǒng)采用了FANUC 18i六軸數(shù)控系統(tǒng)具有可靠性高，保護功能完善，LCD中英文顯示功能。刀具采用FANUC交流主軸電機驅(qū)動。具有功率大，動作運行平穩(wěn)的優(yōu)點。
????? 本機具有較寬廣的滾刀調(diào)速范圍：從50～400轉(zhuǎn)/分無級可調(diào)?？梢猿杀兜靥岣咔邢餍省１緳C床還可在風(fēng)冷條件下，進行工件的高效率干式切削。
????? 本機床是適用于汽車、拖拉機、船舶、采礦機械、齒輪加工等相關(guān)機械制造行業(yè)的大規(guī)格的花鍵/齒輪零件生產(chǎn)的機床。
2：機床的規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)：
????? 最大加工直徑??????????????????????????????????????? φ500mm
????? 最大工件長度???????????????????????????????????????? 6000mm
????? 最大加工長度???????????????????????????????????????? 5500mm
????? 最大加工模數(shù)???????????????????????????????????????? 12mm
????? 加工齒數(shù)范圍???????????????????????????????????????? 任意
????? 機床中心高?????????????????????????????????????????? 600mm
????? 最大安裝滾刀規(guī)格???????????????????????????????????? φ220×250mm
????? 刀桿直徑???????????????????????????????????????????? φ32、φ40、φ50、φ60
????? 滾刀轉(zhuǎn)速范圍（無級）???????????????????????????????? 50-400r/min
????? 最大竄刀量(刀具直線位移范圍)???????????????????????? 250mm
????? 工件主軸錐孔???????????????????????????????????????? 1:10
????? 刀具主軸錐孔???????????????????????????????????????? 1:10
????? 車頭轉(zhuǎn)速范圍???????????????????????????????????????? 0.1～20r/min
????? 尾架套筒最大行程???????????????????????????????????? 100mm
????? 銑頭調(diào)整角?????????????????????????????????????????? ±45°
????? 機床數(shù)控系統(tǒng)及控制軸數(shù)??????????????????????????? FANUC-18i/六軸
????? 機床外形（L×W×H）??????????????????????????? 10300X2600X2400mm
????? 機床重量????????????????????????????????????????????? 30500 kg

YK6020六軸數(shù)控花鍵軸銑床 (臥式滾齒機)

產(chǎn)品公開資料：

概述

????? YK6020六軸數(shù)控高速花鍵軸銑床采用滾銑切削方法加工各種齒形的直/斜齒花鍵軸、直/斜齒柱齒輪類工件。也可滾銑多齒部的直/斜齒聯(lián)軸齒輪/花鍵軸，并可加工錐度花鍵及臺階齒輪。本設(shè)備是適用于汽車傳動零部件、拖拉機、齒輪加工等相關(guān)機械制造行業(yè)的成批、大批量的花鍵軸、傳動軸及齒輪零件生產(chǎn)的高效率機床。機床數(shù)控系統(tǒng)采用六軸控制數(shù)控系統(tǒng)，刀具采用交流主軸電機驅(qū)動，具有功率大，動作運行平穩(wěn)的優(yōu)點。
本機床具有更寬廣的滾刀變速范圍，可根據(jù)具體的不同工件和規(guī)格，滾刀主軸每分鐘轉(zhuǎn)速可以設(shè)計為從200-1200轉(zhuǎn)/分，無級可調(diào)，在工藝參數(shù)制定和更優(yōu)越刀具使用方面的靈活性和選擇面更廣。
可以成數(shù)倍地大幅提高切削效率。配合新型的硬質(zhì)合金滾刀可以進行工件的高效率干式切削。從而實現(xiàn)綠色制造。
??? 1.???? YK6020機床的主要用途及使用范圍
?????????? 本機床采用滾銑切削方法加工各種齒形的直/斜齒花鍵軸、直/斜齒圓柱齒輪
類工件。也可滾銑直/斜齒的聯(lián)軸齒輪，并可加工錐度花鍵及臺階齒輪。
?????????? 本機床是適用于汽車傳動零部件、拖拉機、齒輪加工等相關(guān)機械制造行業(yè)的成批、大批量的花鍵軸、傳動軸及齒輪零件生產(chǎn)的高效率機床。
?????????? 機床數(shù)控系統(tǒng)采用了FANUC series 18i-MB六軸控制數(shù)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有可靠性高，保護功能完善，10.4”彩色LCD顯示功能。刀具采用交流主軸電機驅(qū)動，具有功率大，動作運行平穩(wěn)的優(yōu)點。
?????????? 本機具有較寬廣的滾刀變速范圍：從200-1200轉(zhuǎn)/分，無級可調(diào)，可以成數(shù)倍地提高切削效率。
?????????? 本機床最適宜在風(fēng)冷條件下，進行工件的高速/高效干式切削。（機床同時也裝備了供濕式切削的油冷卻系統(tǒng)）
?????????? 機床整體全防護，電氣箱與整機進行了一體化緊湊型設(shè)計，可使機床的占地面積更少。
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2. 機床的規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)
??? 2.1?? 最大工件回轉(zhuǎn)直徑??????????? φ250mm
??? 2.2?? 最大工件加工長度??????????? 650mm
??? 2.3?? 最大工件加工直徑??????????? φ200mm
??? 2.4?? 最大加工模數(shù)????????????? 5mm
??? 2.5?? 機床頂尖距?????????????? 750 mm
??? 2.6?? 加工齒數(shù)范圍???????????????????? 4-200。
??? 2.7?? 工作臺的中心高????????????? 70 mm
??? 2.8?? 工作臺主軸貫通孔徑????????????? φ50 mm
??? 2.9?? 刀具中心與工件中心距范圍???????? 20-180 mm
??? 2.10? 尾架頂尖的最大伸出距離?????????? 70mm
??? 2.11? 尾架體的最大移動距離??????????? 600mm
??? 2.12? 滾刀的最大安裝規(guī)格??????????? φ130×200mm
??? 2.13? 滾刀的刀桿安裝規(guī)格???????? φ22，φ27，φ32，φ40
??? 2.14? 刀具主軸的轉(zhuǎn)速范圍（無級）???????? 200-1200r/min
??? 2.15? 刀架滑板的最大竄刀量???????????? 0-160 mm
??? 2.16? 刀具主軸錐孔??????????????? 莫氏 5
??? 2.17? 工作臺主軸錐孔?????????????? 莫氏 5
??? 2.18? 尾架頂尖主軸錐孔????????????? 莫氏 5
??? 2.19? 尾架頂尖最大頂緊力（可調(diào)）????????? 750Kg
??? 2.20? 銑頭體最大鎖緊力（恒定）????????? 4700 Kg
??? 2.21? 銑頭體旋轉(zhuǎn)角度范圍????????????? ±45°
??? 2.22? 機床控制軸數(shù)??????????????? 六軸
? ? ? ? ? ?? 1.Z軸（a22/2000）---床鞍軸向移動: 700 mm
? ? ? ? ? ?? 2.X軸(a22/2000)---銑頭箱徑向移動: 160 mm
? ? ? ? ? ?? 3.C軸（a22/3000）--工作臺主軸圓周進給:(0-360°連續(xù)，最高轉(zhuǎn)速200 r/min)
? ? ? ? ? ?? 4.Y軸（a8B/2000）--刀架滑板移動:(0-160 mm)
? ? ? ? ? ?? 5.A軸（a8/2000）-- 銑頭體旋轉(zhuǎn)角度: (±45°)
? ? ? ? ? ?? 6.B軸（a15/6000）---刀具主軸:( 轉(zhuǎn)速范圍200-1200 r/min)
??????????????????????????????????????????????? 15kw.
?? 2.23? 聯(lián)動控制軸數(shù)： C-B/X-Z四軸。
??? 2.24? X、Z軸進給量（程序設(shè)置、無級）??? 0～6000 mm/min
??? 2.25 X、Z軸快移速度???????????? 6000 mm/min
??? 2.26 液壓電機功率???????? 5.5 KW?? 1440 r/min
??? 2.27? 冷卻泵電機功率???????? 450 W? 100 L/min
??? 2.28? 排屑電機功率??????? 370 W?? 1450 r/min
??? 2.29? 最小脈沖當(dāng)量 0.001 mm
??? 2.30 圖形顯示（LCD）?????????????????????????? 10.4 英寸
??? 2.31? 機床外形尺寸 (L×B×H)???? 250×247×245cm
??? 2.31? 機床重量???????????? 約 10 噸
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二，機床的關(guān)鍵技術(shù)和優(yōu)點如下：
?????? 1.? 工件主軸及刀具主軸的末端分度元件和傳動元件的制造精度的實現(xiàn)及設(shè)計。
?????? 2.? 機床傳動鏈的設(shè)計和布置形式。工作臺內(nèi)部采用獨特的偏心軸套齒輪傳動間隙消除結(jié)構(gòu)，單級1：10大傳動比斜齒輪降速傳動系統(tǒng)。比較傳統(tǒng)的更換掛輪和蝸輪/蝸桿形式的滾齒機床，在精度提高及保持和整機可靠性方面有更多優(yōu)勢和提高。
?????? 3．電子傳動鏈（電子齒輪箱-EGB技術(shù)）的電氣-機械設(shè)計和匹配實現(xiàn)。
?????? 4. 機床刀具主軸可以同時一次安裝2-3把滾刀。在工件一次裝夾過程中完成2-3個不同參數(shù)齒部的高效/高速滾齒。
?????????? 尤其適合多個不同齒部參數(shù)的聯(lián)軸齒輪軸/花鍵軸的加工。
?????? 5. 滾刀轉(zhuǎn)速的大幅提高（N刀最大=1200轉(zhuǎn)/分）。是提高滾齒切削效率的關(guān)鍵因素。
?????? 6. 傳動系統(tǒng)機械結(jié)構(gòu)設(shè)計合理可靠，適應(yīng)強力/高速切削。
?????? 7.機床在工件換型和調(diào)整方面簡單省時，不需要再進行分齒掛輪和刀具更換等的繁瑣過程。
?????? 8．由于機床傳動鏈的精簡和可靠設(shè)計以及制造精度的提高，可比較其他非全功能數(shù)控花鍵軸加工機床的加工精度提高30℅以上。
?????? 9．由于采用了全功能數(shù)控化設(shè)計使機床高自動化程度得以提高，在切削過程中幾乎不需人為的輔助操作或調(diào)整，減少了勞動強度和輔助工時。

杭州成昀精密機械有限公司

YK6012/1五軸數(shù)控高速花鍵軸銑床

機床的規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)

YK6050 六軸數(shù)控花鍵軸銑床

YK6020六軸數(shù)控花鍵軸銑床 (臥式滾齒機)

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