主軸偏擺式5軸加工中心機（針對汽車零部件及廚具行業(yè)）

5軸數(shù)控加工中心將為您提供無與倫比的加工柔性

SR系列5軸數(shù)控加工中心具有多重優(yōu)點，首先是機床優(yōu)秀的結(jié)構(gòu)設計，使得機床能夠進行靈活的配置，使用偏擺主軸，既可配備A軸轉(zhuǎn)臺，也可配備C軸轉(zhuǎn)臺。同時，超大尺寸的工作臺為您提供了更大加工區(qū)域，提升設備的通用性。您完全可以利用工作臺富余的空間進行第二道工序的加工，或者進行獨立的3軸加工。

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SR系列5軸數(shù)控加工中心的優(yōu)勢

偏擺主軸式5軸加工中心的獨特設計，使得SR系列機床在特定的應用中，成為您最佳的選擇?
通用性。超大尺寸的工作臺為您提供了更大加工區(qū)域，提升設備的通用性。您完全可以利用工作臺富余的空間進行第二道工序的加工，或者進行獨立的3軸加工。?
更高的承重能力。由于工作臺是靜止的，具備更高的承重能力，當進行重型工件的加工時，通常會更傾向于使用偏擺主軸/轉(zhuǎn)臺式的5軸加工中心。?
更好的切屑管理。偏擺主軸/轉(zhuǎn)臺式的5軸加工中心，由于工作臺能夠沿水平方向運動，所以能夠更好的進行切屑控制。?
C軸工作臺無角度限制的旋轉(zhuǎn)運動。對于偏擺主軸/轉(zhuǎn)臺式的5軸加工中心，極為重要的一點是必須能夠保證轉(zhuǎn)臺（C軸）能夠進行無角度限制的旋轉(zhuǎn)運動。例如，如果您需要加工一個沿工件圓周的臺階面，工作臺就必須能夠進行連續(xù)的回轉(zhuǎn)。如果C軸的轉(zhuǎn)動角度被限制在+360 / -360°，則在加工過程中，轉(zhuǎn)臺需要定時的進行空轉(zhuǎn)。相反的，赫克的SR系列5軸加工中心所采用的轉(zhuǎn)臺，能夠進行無角度限制的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，因為我們設計的指導方針，就是要使客戶的生產(chǎn)能力及盈利能力最大化。?
曲面掃描和復雜型面加工中的特殊進刀。在一些特殊工件例如葉輪或者渦輪的加工中，有時從工件的底部進行清根加工，對于整個加工工藝更為有利。當您由下至上進行銑削時，通常被稱為爬坡銑，此時主軸的基座是低于刀尖的。而SR系列5軸加工中心，其繞B軸偏擺的主軸頭以及沿C軸回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺，完全能夠滿足這種加工方式的要求，而在搖籃式5軸加工中心上，則無法實現(xiàn)此種加工方式。

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先進的5軸控制技術(shù)

赫克控制系統(tǒng)所獨有的眾多無與倫比的先進功能，讓5面體及5軸加工變得更為實用，更為高效。

刀具中心點管理? 不需要考慮加工中心的旋轉(zhuǎn)中心線問題。相反, 簡單地從工件零點編程，可將工件放置在工作臺的任意位置并開始編程，?
工作平面轉(zhuǎn)換? 在您確定了工件的初始原點后，對于工件的每一次旋轉(zhuǎn)，工作平面轉(zhuǎn)換功能都能夠自動的確定出工件其他面的零點坐標。您只需定義一次工件的初始零點，工作平面轉(zhuǎn)換功能就會自動對其它面的加工原點進行定位及管理。

3-D 刀具補償? 消除了由于刀具磨損或者更換，為了對刀具直徑進行調(diào)整而對程序進行重新配置的需要。對于3D表面加工，很多機械師都會切掉刀具的過中心的橫刃，以提高工件的表面光潔度，延長刀具的使用壽命。該功能能夠讓您對刀具的磨損進行補償，而無需重新對程序進行重新的配置。?

刀具路徑線性化? 能夠消除工件表面的加工痕跡，并可以簡化CAM軟件生成的重疊的數(shù)據(jù)塊指令，從而顯著提高工件的表面光潔度，并能夠減小程序的體積。??
矢量編程? 允許控制系統(tǒng)實時地測算出機床的角度以及位置，從而計算出刀具需要從工件表面的接觸點上傾斜的角度。這也就意味著，工件程序與機床是相互獨立的，程序并非依賴于指定的機床，凸顯了赫克程序良好的通用性。?
沿刀具矢量返回? 將控制主軸沿著刀具矢量退出當前所加工的孔或者型腔，從而避免了刀具斷刀或損傷工件。?

我們掌握 5軸 + 5面體加工的核心科技

在赫克，我們埋首于5軸控制技術(shù)之中，創(chuàng)新之路雖然艱辛卻又有富有激情。如今，我們已經(jīng)在5軸加工領域中，占有了一席之地，確立了行業(yè)中的王者地位，而這一切，皆源自于五年前我們做出的一個莊重承諾--創(chuàng)造行業(yè)最棒的5軸控制系統(tǒng)以及5軸機床！我們堅信這一新型的加工中心，結(jié)合我們數(shù)控系統(tǒng)的超凡功能，必將使我們的客戶更具盈利能力。類似于歷史從手動銑床過渡到CNC數(shù)控銑床的技術(shù)革新，我們相信推動全國范圍內(nèi)的企業(yè)投資5軸機床，全面提升加工企業(yè)的核心盈利能力的時機已經(jīng)成熟。由始至終我們都在積極地聽取我們客戶的意見，也正因為客戶提出了必須要易于從3軸加工過渡到5軸加工的建議，我們專門組建了一支應用團隊，并面向全社會公布了專用的電話號碼以及郵箱，以方便聽取客戶的意見及建議。

如果您現(xiàn)在還尚未擁有一臺屬于自己5軸加工中心，那您必須要意識到：在5軸加工中心上進行5面體加工，即使用它來加工您正在使用3軸機床加工的相同工件，同樣能夠顯著地提高您的盈利能力。同時，赫克獨特的控制系統(tǒng)大幅簡化了5面體加工的編程，使5軸加工變得異常實用異常簡單，另外，強大的控制系統(tǒng)，根本無需您再去額外配備任何CAM軟件！?

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客戶成功案例

我們一直在說： 我們擁有世界上最好的客戶！事實的確如此，他們是敬業(yè)和創(chuàng)新的美國精神的縮影,具有“說到做到”的工作態(tài)度。赫克機床能夠成為他們事業(yè)的一部分，我們倍感榮幸。他們的代言是我們最有意義的廣告。

“在以前我們使用三軸機床對工件進行銑削加工時，全部完成工件五個面的加工，包含重復裝夾工件的時間，一共需要8到10個小時。而使用赫克的五軸機床，我們現(xiàn)在僅僅需要大約三個小時。更棒的是，由于在五軸機床上完成所有六個面的加工，僅需要重復進行一次裝夾，所以我們現(xiàn)在僅僅需要兩道銑削工序，就能夠完成所有的加工內(nèi)容，之后就可以直接進行電火花加工了。”?
––RST Engineering

“我們的員工只在VMX42SR加工中心和帶動力刀座的車床上，分別進行了各1周的培訓…就已經(jīng)可以熟練使用了，并在機床上利用對話式編程方法編制了后搖臂零件的加工程序，快速完成了加工任務。”?
––Dreyer & Reinbold Racing

“VMX42SR加工中心的轉(zhuǎn)臺非常的強悍，能夠輕松應對不銹鋼材料的重量，這對于我們非常的重要，因為我們所加工的工件，絕大部分都是不銹鋼材質(zhì)。對于大部分的機床，轉(zhuǎn)臺的最大承重能力最大也就是750磅?，F(xiàn)在我們所加工的工件，在加工前的重量都在700到800磅，所以在沒有使用赫克加工中心之前，我們一直都在機床的承重極限上進行加工。”?
–– Dave Bernhardt. NuCon.?

不要被技術(shù)革新所淘汰

依據(jù)現(xiàn)代機加企業(yè)雜志的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，在美國頂尖的機加工企業(yè)中，截止目前已有24%的企業(yè)使用了5軸機床，而且該數(shù)字還在快速增長。歷經(jīng)了多年的潛心研究與創(chuàng)新，赫克已經(jīng)在5軸加工領域中，占有了一席之地，確立了行業(yè)中的王者地位。在赫克，提升客戶的核心生產(chǎn)能力以及盈利能力就是我們確立研發(fā)方向的最為重要的評定標準。我們總結(jié)過去，分析現(xiàn)在，著眼未來，以豐富的經(jīng)驗積累，勇于創(chuàng)新的進取精神，積極找尋并努力創(chuàng)造能夠最有效地造福于我們客戶的新技術(shù)和新方向。大約在10年前，我們將5軸加工技術(shù)確立為我們最核心的研發(fā)方向，從此走上了刻苦鉆研、努力拼搏、艱辛卻又富有激情的創(chuàng)新之路，終于我們站上了5軸技術(shù)的最高峰。創(chuàng)新之路，任重而道遠，我們將繼續(xù)優(yōu)化5軸聯(lián)動 + 5面體加工（3+2）技術(shù)，引領控制技術(shù)行業(yè)的創(chuàng)新與進步。

曾經(jīng)，在機加工行業(yè)從手動機床更新到CNC數(shù)控機床的歷史性革新中，很多的企業(yè)，由于未能及時跟上技術(shù)的進步，而慘遭淘汰。而如今從3軸到5軸的過渡潮流，也必將經(jīng)歷一個類似的過程。在這個技術(shù)革新的關(guān)鍵時期，作為企業(yè)掌舵人的您，應時刻掌握科技進步的脈搏。對于5軸技術(shù)，您應該對采用5面體加工技術(shù)能夠給您帶來的優(yōu)勢，進行基本的了解與分析。利用5面體加工技術(shù)，也稱為3+2技術(shù)，您將能夠大幅減少系統(tǒng)設定時間，提高加工精度，并顯著提升工廠的生產(chǎn)能力，并為將來的5軸聯(lián)動加工提供了技術(shù)基礎與儲備。?

當您購買了一臺赫克的5軸數(shù)控加工中心后，您會發(fā)現(xiàn)您所得到的是一臺合二為一的高性能多用途的超級機床。作為傳統(tǒng)3軸機床的換代產(chǎn)品，您可以用它加工您正在使用3軸機床進行加工的相同工件，利用機床強大而高效的5面體加工（無需CAM軟件），能夠立即增加您的盈利水平。而作為先進加工技術(shù)的代表，該機床能夠全面兼容CAD/CAM軟件，是一臺真正的高剛性高穩(wěn)定性的5軸聯(lián)動加工機床。

提升生產(chǎn)率的選配項

主軸中心出水（CTS）。當您在鉆深孔時，CTS會快速地自動工作，以提高生產(chǎn)效率和延長刀具壽命。投資該選項給您帶來豐厚的回報。同時，對于型腔加工，也推薦您采用CTS，這樣您才能更快地切削并讓刀具使用得更長久。CTS是對切削的刀具和工件提供散熱冷卻，以幫助保持精度。300 psi 和1,000psi CTS均可選裝。

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主軸恒溫控制器。該主軸油冷器是專門針對主軸溫升進行恒溫控制。它是延長主軸壽命并保持主軸精度的最為有效的方式。

工件測量系統(tǒng)。赫克所提供的對話式工件測量系統(tǒng)選項包，包含了全功能的對話式程序數(shù)據(jù)塊，能夠讓您執(zhí)行全自動的工件檢查及測量，并全面支持雷尼紹工件測量系統(tǒng)。





雷尼紹刀具測量系統(tǒng)。赫克提供了兩種結(jié)構(gòu)緊湊功能強大的刀具設定測量系統(tǒng)選項包，用以在主軸靜止或轉(zhuǎn)動狀態(tài)下，精確的測量刀具的長度以及直徑。其中 基礎選項包中采用接觸式測頭，而非接觸式選項包則配備了非接觸式的激光測量裝置。

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