Mikron MILL S 400 GRAPHITE
Mikron MILL S 400高速銑加工中心專用于石墨加工應(yīng)用。GF加工方案將豐富的高難度高速銑技術(shù)與專用的三軸石墨加工中心結(jié)合在一起，為干式石墨銑削加工提供理想的加工解決方案。特有的機床設(shè)計使干凈和干式石墨加工擁有高精度、高表面質(zhì)量的加工效果和高動態(tài)的加工能力。
緊湊型高速銑
Mikron MILL S 400/500 GRAPHITE是您應(yīng)對這些挑戰(zhàn)的理想選擇。該機一體化地結(jié)合高速和高表面質(zhì)量為標(biāo)桿的MILL S 400/500高速銑（HSM）技術(shù)與高精度且專用的Step-Tec主軸技術(shù)。在信息通信業(yè)和汽車制造業(yè)，加工玻璃最終產(chǎn)品的石墨模具和石墨電極特別需要極高的表面質(zhì)量、精度、工藝可靠性和生產(chǎn)力。GF加工方案的高速Mikron MILL S 400/500 GRAPHITE加工中心特別適用于石墨加工，讓用戶獲得長期高精度，滿足他們的客戶對表面質(zhì)量零缺陷的要求。
在當(dāng)今快速發(fā)展的信息通信業(yè)和汽車業(yè)中，玻璃產(chǎn)品需要用石墨模具成形，石墨模具生產(chǎn)企業(yè)需要穩(wěn)定的工藝、高質(zhì)量的工件和高生產(chǎn)力的車間。高端的曲面觸控屏等新產(chǎn)品需要用模具將玻璃成形，因此市場對石墨模具加工機床的需求在不斷增加。MILL S 400/500 GRAPHITE讓您可靠地生產(chǎn)無瑕疵的3D玻璃產(chǎn)品。加工玻璃最終產(chǎn)品的石墨模具的難度極高。精度要求達±5 μm，表面質(zhì)量要求達Ra 0.4 μm，且不允許任何刀痕。
Mikron MILL S 400/500 GRAPHITE是您應(yīng)對這些挑戰(zhàn)的理想選擇。該機一體化地結(jié)合高速和高表面質(zhì)量為標(biāo)桿的MILL S 400/500高速銑（HSM）技術(shù)與高精度且專用的Step-Tec主軸技術(shù)。
新技術(shù)提升銑削加工效果
轉(zhuǎn)速高達42,000 rpm的Step-Tec主軸提供更高加工速度，確保更高精度及無可匹敵的高表面質(zhì)量。更短的啟動時間和預(yù)熱時間，該主軸有效縮短石墨加工時間。油氣潤滑的軸承，確保主軸更長使用壽命。
干凈地加工
我們的石墨套件有效解決石墨加工難題：機床的直線軸由保護蓋保護。全部直線軸由中心潤滑脂系統(tǒng)自動潤滑，高性能的真空系統(tǒng)可靠地清除石墨粉塵。
技術(shù)參數(shù)
亮點
- 表面質(zhì)量達Ra 0.4 μm，無刀痕
- 高達Ra 0.4 μm的完美表面質(zhì)量，無需拋光
- 縮短端到端加工時間
- 精度高達+/-5 μm
- 高達±5 μm的完美精度
- HSM技術(shù)和高可靠性的機床設(shè)計確保首件合格、無廢品
- 生產(chǎn)力比著名競爭產(chǎn)品高25%
- 市場上領(lǐng)先的加工速度，降低切削成本達25 %，有效提高利潤空間
- HSM技術(shù)和高動態(tài)加工能力確保更高產(chǎn)出
- 24/7連續(xù)可靠的加工能力和高達±1 μm的重復(fù)精度
- 先進的抽吸系統(tǒng)，可靠地進行全天生產(chǎn)，滿足市場的巨大需求
- 一體化的托盤交換系統(tǒng)和System 3R工裝夾具系統(tǒng)將生產(chǎn)自動化
意大利PAMA鏜銑加工
加工中心
